SMT( Surface Mounted Technology的縮寫)是表面組裝技術(表面貼裝技術)，是目前電子組裝行業里較流行的一種技術和工藝。

 smt的特點有哪些？

　　組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用smt之后，電子產品體積縮小40%60%，重量減輕60%80%。高頻特性好，減少了電磁和射頻干擾，可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低，易于實現自動化，提高生產效率。降低成本達30%50%:節省材料能源、設備、人力、時間等。

　　SMT貼片加工生產車間裝修要求有以下幾點：

　　1、SMT貼片加工車間需要保持清潔衛生，無塵土、無腐蝕性氣體。其車間的空氣清潔度為100000級(BGJ73-84)。

　　2、SMT貼片加工車間在空調環境下，要有一定的新風量，盡量將CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保證人體健康。

　　3、SMT貼片加工車間需要防靜電措施：生產設備必須接地良好，應采用三相五線接地法并獨立接地。生產場所的地面、工作臺墊、坐椅等均應符合防靜電要求。

　　4、SMT貼片加工車間的排風：需要再流焊和波峰焊設備都有排風要求。

　　5、SMT貼片加工車間的照明：廠房內應有良好的照明條件，理想的照度為800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX。

　　SMT生產線需要的輔助工具及對各區域的位置要求：

　　1、滅火器的放置區;滅火器要放置在立柱的旁邊和SMT車間的四周，按照消防規定要求進行放置。

　　2、料架車的放置區;料架車位于SMT生產線的生產和機種切換時材料的更換，為了方便生產和提高材料更換的效率，最好把料架車放置在貼片機附近。

　　3、備料臺的放置區;

　　備料臺主要用于生產過程中的備料和機種切換前的材料準備工作，因此，備料臺要放置在貼片機附近，最好和料架車放在一起，便于備好料后直接放在料架車上。

　　4、印刷工位小桌放置區;

　　輔助工具的放置，如擦拭紙、錫膏、酒精等，要放置在印刷機的附近以便于拿取使用，提高生產效率。

　　5、錫膏放置區;

　　錫膏放置區包括存放錫膏的冰箱、錫膏攪拌機、錫膏回溫柜等，放在立柱旁邊或者按照車間的要求擺放在車間的四周固定區域，但要便于操作人員的取放。

　　6、爐后目檢區和維修區;

　　方便回流焊后半成品的目檢和返修，在爐后放置一個小桌，專門用于爐后的目檢和返修。

　　7、網板放置區;

　　網板放置區包括網板放置柜、網板清洗機、網板檢查工具等，用于網板的存儲、清洗和網板張力檢查等，同時該區域要盡可能便于生產中網板的取放。

　　8、垃圾放置區;

　　生產中的垃圾主要來源于兩部分，一是印刷操作中使用的無塵紙等，二是材料更換產生的廢料盤和廢料帶等。這兩部分產生的垃圾要分開放置，專門回收，特別是印刷機使用過的垃圾。因此，可以將垃圾區放置在印刷機或貼片機旁邊，或者在立柱旁設置垃圾放置區，分開放置。

　　9、看板放置區;

　　SMT看板包括生產看板和品質管理看板等，可以集中放置在進入車間的出入口，同時在每條生產線頭設立該生產線生產狀態的看板，以便于生產者和管理者查看，及時了解目前SMT車間的生產狀態和品質狀況等。

　　10、產品放置區;

　　生產出來的產品包括成品、半成品兩部分，要將這兩個部分區域單獨劃分出來，進行嚴格區分，以免發生混亂。

　　11、SMT備件放置區;

　　SMT備件包括Nozzle、馬達、皮帶、氣缸等，要放在專門的區域，方便生產中的取用。

　　不同級別凈化車間的半導體、微電子、光電技術、光學儀器、PCB、食品、模具等凈化工程。按行業標準要求，凈化級別從10-30萬級，項目工程均通過權威部門檢測。